瑞士bieri液壓泵出現故障的原因分析
瑞士bieri液壓泵是極其堅固的徑向裝置，即使在惡劣的條件下也具有高的可靠性，適用于爆炸危險區(qū)域。特點 - 優(yōu)點 堅固的徑向柱塞泵，閥門控制 - 在很寬的速度范圍內具有非常高的容積效率 低活塞間隙 - 自排氣軸承設計用于最大恒定壓力（700 bar） - 低脈動 最小化活塞死體積，與吸入閥的優(yōu)化設計 - 使用壽命長 模塊化泵系統(tǒng) - 適用于潤滑性能降低的流體 - 環(huán)境溫度高達 -40°C 應用 專為具有持續(xù)壓力的苛刻應用而設計 → 經濟壽命長！
瑞士bieri液壓泵出現故障的原因分析如下：
1、泵內部零件磨損：內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。配合面間隙增大，磨損內漏使其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。
2、泵密封元件老化：密封元件的老化導致空氣從油封與主軸軸頸之間的間隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵，經回油管進入油箱，在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。
3、泵的泄漏：泄漏直接關系到液壓泵的輸出流量，將影響液壓系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性和輸出功率的大小。原因：柱塞泵中心彈簧損壞，使缸體與配油盤問失去密封性；油封或密封圈損傷；密封表面不良；泵內零件間磨損，間隙過大。
4、泵供油量不足或無油壓
5、泵工作時噪聲過大
故障原因：吸空現象嚴重；吸油管伸入油面較淺或油箱油位太低；液壓泵的泵軸與電機軸同軸度差；聯(lián)軸節(jié)安裝不良，同軸度差并有跳動；吸油濾油器部分堵塞；油粘度過高；吸油管或泵內吸入腔不暢通；吸油端連接處密封不嚴，有空氣進入，吸油位置太高；從泵軸油封處有空氣進入；泵蓋螺釘松動；泵與連軸器不同心或松動；油中有氣泡；吸入口濾油器通過能力太小；轉速太高；泵體腔道阻塞；齒輪泵齒形精度不高或接觸不良，泵內零件損壞；齒輪泵軸向間隙過小，齒輪內孔與端面垂直度或泵蓋上兩孔平行度超差溢流閥阻尼孔堵塞；管路振動。
6、泵沒有壓力，泵軸反轉；泵不吸油。
7、泵出油量不足或壓力不能升高
故障原因：吸油管或濾油器部分堵塞；吸油端連接處密封不嚴，有空氣進入，吸油位置太高；葉片泵個別葉片裝反，運動不靈活；系統(tǒng)泄漏；齒輪泵軸向和徑向間隙過大；葉片泵定子內表面磨損；柱塞泵柱塞與缸體或配油盤與缸體間磨損，柱塞回程不夠或不能回程，導致缸體與配油盤間失去密封；柱塞泵變量機構失靈；側板端磨損嚴重，漏損增加。
8、液壓泵工作時異常發(fā)熱
故障原因：泵的裝配不良；液壓油的質量較差，內部磨損加劇；回油管不暢；環(huán)境條件的影響；油液粘度過高或過低；側板和軸套與齒輪端面嚴重磨擦；油箱容積太小，散熱不良；
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